
西安一成機(jī)械設(shè)備有限公司聯(lián)合蘇州可為涂布技術(shù)有限公司,歷經(jīng)5年研發(fā),首創(chuàng)智能網(wǎng)聯(lián)有機(jī)硅皮專用涂布機(jī),徹底解決了有機(jī)硅皮涂布生產(chǎn)過程中的低效率、高能耗問題,為有機(jī)硅皮涂布的進(jìn)一步發(fā)展,提供了一種更有效的解決方案。
在有機(jī)硅皮涂布領(lǐng)域,公司技術(shù)團(tuán)隊通過建立精準(zhǔn)數(shù)學(xué)模型、開發(fā)智能分析算法,并結(jié)合大量現(xiàn)場試驗驗證,將軟硬件完美匹配,在多個維度實現(xiàn)了突破性升級:
1、全新設(shè)計的涂布單元,專為應(yīng)對有機(jī)硅材料高粘度、大涂布量的特殊要求而打造,保障了涂布過程的高精度與穩(wěn)定性。
2、與公司自主研發(fā)的智能在線測厚系統(tǒng)實時聯(lián)動,構(gòu)建真正的閉環(huán)控制體系,持續(xù)監(jiān)測并自動調(diào)節(jié)左,中,右涂布間隙,確保涂布均勻性始終處于最佳狀態(tài)。
3、創(chuàng)新性研發(fā)的熱管理系統(tǒng),對烘箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全面優(yōu)化,并基于材料固化特性,通過軟件智能算法實現(xiàn)加熱精準(zhǔn)調(diào)控,顯著加快產(chǎn)品固化進(jìn)程的同時且更為節(jié)能。
4、在整線同步控制方面,依托對有機(jī)硅皮生產(chǎn)特點(diǎn)的深入理解,公司突破性開發(fā)的精準(zhǔn)分段張力控制系統(tǒng),結(jié)合全伺服驅(qū)動體系,在全新設(shè)計的操作系統(tǒng)調(diào)動下,有效解決了大涂布量產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,因速度變化,易造成斷紙的現(xiàn)象,實現(xiàn)了對產(chǎn)線的精確掌控,從而大幅提高生產(chǎn)效率,為產(chǎn)品品質(zhì)提供堅實保障。
5、在智能化方面,一成智能網(wǎng)聯(lián)有機(jī)硅皮專用涂布機(jī)搭載的生產(chǎn)管理系統(tǒng),是公司結(jié)合多年行業(yè)經(jīng)驗,自主研發(fā)的一套面向涂布行業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),該系統(tǒng)通過對整個涂布生產(chǎn)過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,精細(xì)化的管理,與實際涂布生產(chǎn)工藝相結(jié)合,在源頭發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,從而減少生產(chǎn)浪費(fèi),提高產(chǎn)品品質(zhì),實現(xiàn)對整個生產(chǎn)的可控,可追溯。
通過該系統(tǒng),將工單創(chuàng)建流程標(biāo)準(zhǔn)化,工單與工藝相綁定, 形成公司產(chǎn)品工藝檔案庫。工單審核下發(fā)后,相關(guān)工藝參數(shù)一鍵寫入產(chǎn)線,系統(tǒng)控制產(chǎn)線各個涂布單元自動調(diào)整到位,未經(jīng)授權(quán)無法更改,確保嚴(yán)格遵循工藝要求執(zhí)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)采集并存儲生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù),配合在線涂布量跟蹤系統(tǒng),在線測厚系統(tǒng),缺陷檢測系統(tǒng),對涂布過程的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行實時分析,包括涂布量,表觀,速度,溫度,產(chǎn)量,能耗等是否符合要求,如有異常情況發(fā)生,系統(tǒng)會自動報警,報警信息直達(dá)中控室及各部門,并通過短信,郵件,手機(jī)APP提醒相關(guān)負(fù)責(zé)人,及時響應(yīng)處理,系統(tǒng)也可進(jìn)一步輔助控制產(chǎn)線采取相應(yīng)的調(diào)整動作,從而減少損失。生產(chǎn)結(jié)束后,相關(guān)數(shù)據(jù)報表自動生成,分類分級發(fā)送給企業(yè)生產(chǎn)管理人員,輔助決策判斷,不限地點(diǎn),實時掌握真實生產(chǎn)情況。歷史報表也支持一鍵查詢,便于追溯。
西安一成智能網(wǎng)聯(lián)有機(jī)硅皮專用涂布機(jī),更高效,更節(jié)能,更智能,再塑行業(yè)新典范。